實(shí)體建模、操縱和組合塊，只能帶你到目前為止。本文解釋了什么是曲面建模，探索它與實(shí)體建模相比所帶來的好處。

表面建模 - 簡單解釋表面與實(shí)體建模

每個3D CAD建模過程都以2D草圖開始。從該草圖中，有兩個主要選項(xiàng)可將其引入3D：實(shí)體拉伸或表面幾何。結(jié)果有時可能相同，具體取決于您想要達(dá)到的目標(biāo)。

在本文中，我們將通過將其與實(shí)體建模進(jìn)行比較來展示表面建模。具體來說，我們將看看使用這兩種技術(shù)創(chuàng)建的兩個模型。用于演示差異的軟件是Geomagic Design X.

在第一個示例中，使用表面和實(shí)體建模制作相同的模型 - 瓶子。兩種方法都以草圖幾乎完全相同，減去表面模型中的頂部表面。接下來，使用旋轉(zhuǎn)特征，其中第一個模型使用實(shí)體幾何體旋轉(zhuǎn)，第二個模型使用曲面幾何體旋轉(zhuǎn)。

表面建模 - 簡單解釋1.1。定義瓶殼

對于實(shí)體模型，使用“shell”功能。選擇模型（包括其上表面）以定義模型的開放部分。殼的厚度為1毫米。

對于表面模型，使用厚度為1 mm的加厚特征。正如您所料，結(jié)果是表面厚度為1毫米。

表面建模 - 簡單解釋1.2。結(jié)果

從圖中可以看出，即使使用了兩種不同的建模技術(shù)，兩個完成的部件也是相同的。通常，在每個3D CAD建模工作中，您需要選擇最佳建模技術(shù)才能快速有效。然而，在這種情況下，決定并不重要，因?yàn)槭褂昧诵D(zhuǎn)功能。

不過，人們可以看到這兩種技術(shù)都集中在不同方面。雖然外殼特征定義了具有特定厚度的3D形狀，但是增厚特征簡單地“增強(qiáng)”了2D曲線。

表面建模 - 簡單解釋2.1。實(shí)體和曲面造型相結(jié)合

有些模型不可能僅使用實(shí)體特征來定義。有時，您需要集成曲面特征才能定義完整的幾何體。圖像中的示例模型具有上表面，該上表面在其幾何形狀中是有機(jī)的，并且不能用實(shí)體特征建模。讓我們看看這是如何完成的。

表面建模 - 簡單解釋2.2。定義實(shí)體和表面零件

使用拉伸特征（最常見的實(shí)體建模操作）簡單地定義模型的基礎(chǔ)。實(shí)際上，矩形棱鏡從2D矩形“生長”出來。

相反，使用“網(wǎng)格擬合”特征（表面建模操作）生成上表面。實(shí)質(zhì)上，這意味著特定的2D形狀（網(wǎng)格）會自動應(yīng)用于特定曲面。準(zhǔn)備好這兩個組件后，可以繼續(xù)進(jìn)行下一步。

表面建模 - 簡單解釋2.3。結(jié)合實(shí)體和表面零件

使用“切割”功能將實(shí)體和表面部件放在一起。通過完美切割實(shí)體模型，曲面模型生成結(jié)果的上半部分。

使用相同的兩個步驟，生成模型的其余部分，包括高程，孔和突出。

表面建模 - 簡單解釋2.4結(jié)果

從最終結(jié)果可以看出，如果沒有曲面建模，就不可能對這個特定零件進(jìn)行三維建模。（或者，至少，這將是非常非常困難的。）有了兩種建模技術(shù)的知識，就沒有你無法創(chuàng)建的模型。

表面建模 - 簡單解釋結(jié)論

如果零件允許，有時可以僅使用實(shí)體或曲面建模來生成模型。但是某些部件，特別是針對獨(dú)特實(shí)際應(yīng)用而定制的部件，將需要兩者。

我們希望本指南能夠證明固體和表面建模不是兩種不同的技術(shù)，而是兩種技術(shù)領(lǐng)域。前者可用于操作常見的3D形狀，而后者則專注于專用曲面的自定義（即使稍后它們被擴(kuò)展或應(yīng)用于3D形狀）。